手提袋印刷中凹凸油墨印刷是什么意思？

2016-04-25 10:18:00

在包装印刷手提袋中，一方面，不同的承印材料、不同的印版。不同的油墨具有不同的印刷适性；另一方面，为了保护印刷表面，提高其表面光泽度，并获得特殊的视觉效果，往往经印刷后还要进行诸如上光、覆膜、烫金、压痕、模切等印后加工处理。因此，对印刷手提袋时的印刷适性及印后加工适性提出了更高的要求。这就需要对印刷、印后加工适性有全面的理解，不断总结与积累经验，以得到良好的印刷、印后加工效果。

　　产品的高质量与高效益

　　与一般印刷方式相比，印刷手提袋有如下主要特征。

　　承印物的多样性

　　印刷手提袋的多样性主要表现在以下几方面。

　　（1）印刷材料。手提袋的印刷材料有纸张、无纺布、塑料等；

　　（2）印刷规格。手提袋的印刷幅面不仅有一般印刷纸张的常用规格，同时还有幅宽大至3m左右，小至1m的承印材料；承印物的厚度大至3～4层复合的瓦楞纸板，小至0.025mm厚的薄膜。

　　（3）手提袋表面印刷。承印物表面除平面外，还有凸面、凹面、曲面及各种成型物等。

　　了解手提袋印刷的多样性，对合理选择印刷方式，保证印品质量，降低印刷成本等都具有重要意义。

　　到目前为止，几种主要印刷方式均可用于手提袋印刷，如凸版印刷、平版胶印、凹版印刷、丝网印刷及柔性版印刷等。但是，欲得到物美价廉的包装印刷品，对印刷方式的合理选择又带来一定困难。因此，在实际应用中，应根据用途、印刷要求、承印材料的性质和表面形状等因素，合理选择理想的印刷方式，以下原则可供选择时参考。

手提袋凹印工艺中的几个难点在正常条件下，传统的手提袋凹印工艺要达到上述指标要求应该是不难的。但是，由于生产过程中的影响因素较多，给控制溶剂残留带来一定的难度。

　　1.凹版电子雕刻凹版的网穴一般呈倒棱锥体，网穴深度50—60Um，受形状的影口向，棱锥体网穴底部的油墨在印刷过程中很难转移出来，实际网穴的深度一般在30—40um。久而久之，容易发生堵版现象，特别是高光部位的小网穴更容易发生堵塞，造成印品上小网点丢失。虽然通过调节刮刀位置或干燥箱热风可以缓解或减少此类问题酌发生，但并不是总能奏效。

　　因此，许多操作人员不得不采取向油墨中添加慢干性溶剂（如二甲苯、丁酮、丁酯等）的做法。这些慢干性溶剂的沸点较高，必须要掌握好添加量，否则就可能埋下溶剂残留酌隐患。

　　2.手提袋制作所使用的凹印油墨以溶剂型油墨为主，近年来国内市场上虽已出现了凹印性油墨，但还没成为主流油墨。溶剂型油墨有苯类与非苯类之分，苯类油墨正被逐步淘汰。溶剂型凹印油墨使用的各类溶剂均可形成有毒、有害的排放气体。

　　手提袋凹印油墨常用树脂一般有聚酰胺、聚乙烯醇缩丁醛、氯化聚丙烯、聚酯等。不同酌树脂对溶剂的释放性不同，有些树脂对溶剂的释放性差，但印刷适性好，价格又比较便宜，往往成为主流产品。但是，手提袋印刷厂在使用这种油墨印刷手提袋产品时也容易发生溶剂残留问题在印刷过程中，为了避免小网点丢失或油墨“假干”现象，干燥箱的温度不能设定太高。另外，凹印机最后一组印刷单元距离收卷单元过近，使印刷后的薄膜在油墨没有干透的情况下就收卷，这也是造成溶剂残留的极大隐患。为此，应调整收卷部位的位置。

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